Semana 16: "Control de Calidad del Concreto"

I. CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO:

El concreto es una masa endurecida con diferentes materiales y sus propiedades están sujetas a una gran cantidad de variables las cuales dependen de los materiales que lo constituyen y de los procedimientos de producción, transporte y colocación.

Por esta razón, es muy importante la elaboración y cumplimiento de un plan de control de calidad para el concreto y los materiales que lo componen, con el fin de poder predecir el comportamiento del concreto en estado endurecido y garantizar que se cumpla con las especificaciones previamente definidas al menor costo posible.

Los invito a conocer de manera muy práctica el paso a paso para:

• Determinar el asentamiento del concreto según la norma NTC 396
• Elaborar y curar muestras de concreto en obra y para
• Elaborar y curar especímenes de concreto (viguetas).

Para ver la infografía en tamaño real, clic en el siguiente enlace:  afiche control de calidad (toma de muestras) Argos.

II. INSPECCION DE LAS OBRAS DE CONCRETO:

La inspección de obra sirve para garantizar el cumplimiento exacto de lo estipulado en los planos y especificaciones.

La supervisión incluye observaciones y mediciones de campo y pruebas de laboratorio.

Una responsabilidad del supervisor del concreto es verificar la calidad de los materiales utilizados en él.

Una responsabilidad importante del supervisor es verificar la buena mano de obra en cada etapa y operación, además de vigilar la producción sin descuidar la calidad. Para que una obra de concreto sea una buena construcción, esta deberá someterse a una supervisión estricta.

Los documentos del diseño constituyen el criterio básico que rige las decisiones y acciones del supervisor.

Aunque el supervisor no es responsable de los documentos del diseño para el proyecto que supervisa, puede colaborar a la obtención de mejores resultados, retroalimentando a los diseñadores.

Obligaciones del personal supervisor:

• Identificación, examen y aceptación de materiales.
• Control del proporcionamiento, dosificación, mezclado y de la mezcla.
• Revisión de la estructura de la cimbra y sus apoyos, del acero de refuerzo y limpieza en el colado. Supervisión en el mezclado, transportación y colocación del concreto.
• Preparación de las pruebas de concreto.
• Evaluación de los resultados de las pruebas.
• Verificación de corrección de procedimientos mal elaborados.
• Elaboración de registros e informes.

Autoridad del supervisor:

• Detener la autorización para un colado hasta que las condiciones previas (cimbras, juntas, varillas) se puedan aprobar.
• Negar la autorización de uso de materiales, equipo y mano de obras que no cumpla con los requerimientos del proyecto.(Edixon, 1994).
• La supervisión de la construcción representa una importante actividad aunque de menor cuantía monetaria que la construcción misma. En esta actividad el supervisor representa al propietario en la obra y controla:
• Inversiones
• Calidad de ejecución de obras
• Cumplimiento de los plazos previstos para la construcción.
• En la medida en que crezca la inversión en construcción se requerirá más gente que se dedique a esta actividad. El profesional garantiza al inversionista que el dinero se esta empleando de la manera prevista y que el cumplimiento de las especificaciones elaboraran un diseño de calidad.(Alberto,1999).

III. REGISTROS E INFORMES:

Como ayuda memoria para la inspección de obras de concreto, se presenta la siguiente lista de acciones que pueden servir de referencia para la organización y desarrollo del trabajo. Queda entendido que la relación al pie, deberá ser modificada de acuerdo a las especificaciones particulares y en el caso de obras especiales.

III.I. PRELIMINAR:

• Estudio de planos y especificaciones, y de Reglamentos de construcción
• División de responsabilidades entre los miembros del equipo de inspección
• Tolerancias permisibles de medida
• Provisión para los registros e informes
• Equipamiento y personal del contratista, equipo, organización y métodos

III.II. DOSIFICACIÓN:

• Ensayos de los agregados
• Dosificación de la mezcla
• Cálculos de la mezcla
• Gradación de los agregados; dosificación; rendimiento

III.III. MATERIALES (En general, se aplica a todos los materiales)

• Identificación; cantidades usadas, aceptabilidad; uniformidad; condiciones de almacenamiento;
• métodos de manejo desperdicio; programación de los ensayos

III.III.I. Cemento:

• Muestreo para el ensayo de laboratorio
• Protección contra la humedad

III.III.II. Agregados:

• Ensayos de aceptabilidad.
• Gradación; materia orgánica sustancias perjudiciales, otros ensayos.

III.III.III. Ensayos de control:

Humedad; absorción; peso específico; pesos unitarios; vacíos

Almacenamiento, condiciones

Agua

Aditivos 

Acero de refuerzo

Tamaño; condición superficial; resistencia, límite de fluencia y doblado

Accesorios

Otros materiales

III.IV. ANTES DEL CONCRETADO

Alineamientos y niveles

Excavación; cimentaciones

Localización, dimensiones, formas; drenaje, preparación de superficies

Encofrados

Tipo especificado de encofrado

Localización

Alineación; provisión para el asentamiento .

Estabilidad (soportes, apuntalamiento; amarres y espaciadores)

Aperturas de inspección

Preparación de superficies

Limpieza final

Refuerzo en el sitio

Tamaño (diámetro; longitud; dobleces; anclaje de los extremos)

Localización (número de barras; espaciamiento libre mínimo; recubrimiento mínimo)

Traslapes

Estabilidad (alambrado y espaciadores)

Limpieza (sin óxido suelto; pintura, aceite, mortero seco, etc.) Aditamientos (localización, estabilidad, limpieza)

Aperturas no mostradas en los planos

Calibración de los artefactos de dosificación

Condición de la mezcladora, velocidad de operación

Previsión para el vaciado continuo

Previsión para el curado

Previsión para la protección contra sol, lluvia, clima cálido o frío

Herramientas adecuadas y hombres necesarios para la compactación, acabado y curado

III.V. EN EL CONCRETADO

Condiciones de trabajo : Clima; trabajos previos realizados; intervalo especificado a partir del vaciado previo; iluminación para el trabajo nocturno; protección

Dosificación:

Cemento; agregados; agua; aditivos

Artefactos de verificación de la dosificación

Verificación del rendimiento de concreto

Mezclado:

Tiempo mínimo; mezclas demoradas en la concretera; tiempo máximo; sobrecarga; número de revoluciones del tambor; agua utilizada; capacidad de amasado del tambor; cantidad de concreto

Control de consistencia:

Observación del concreto durante el vaciado; ensayos; ajustes del agua o de los aditivos de la mezcla

Verificación de la temperatura del concreto (en caso necesario)

III.VI. TRANSPORTE

Control de la segregación de materiales; secamiento o endurecimiento excesivos; límites de tiempo